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Aplicación
Esta línea de extrusión de recubrimiento de cables se utiliza para la extrusión o aislamiento del recubrimiento del cable.
Datos Principales
Diámetro del Tornillo
L/D
Potencia del Motor
Capacidad de Extruir (PVC)
Capacidad de Extruir (PE)
30
25:1
5.5kW
25kg
15kg
45
25:1
15kW
80kg
45kg
65
26:1
30kW
160kg
90kg
80
26:1
75kW
260kg
165kg
90
26:1
90kW
360kg
210kg
120
26:1
132kW
620kg
380kg
150
25:1
200kW
900kg
550kg
200
25:1
280kW
1300kg
750kg
Volumen de Suministro
|
Soporte pay-off tipo transversal TU32 |
1 set |
|
Correa caterpillar TQD 2500kg |
1 set |
|
Extrusora Φ150 × 25 |
1 set |
|
Cabeza transversal Φ140mm |
1 set |
|
Material de carga y sistema seco |
1 set |
|
Bebedero de refrigeración |
1 set |
|
Secador de aire de compresión |
1 set |
|
Sistema de control eléctrico |
1 set |
Características
1. Alta capacidad de extrusión de plástico
El diseño del tornillo puede fortalecer el corte y evitar la descomposición por sobrecalentamiento. Se puede realizar una fusión rápida de plástico para extruir plástico a alta velocidad.
2. Sistema de enfriamiento de alto rendimiento
La refrigeración por agua interna y la refrigeración por ventilador de ala de cobre de alta precisión para garantizar el equilibrio de la calefacción y un control preciso de la temperatura.
3. La trayectoria del flujo de la salida especial diseñada para plástico derretido garantiza alta calidad de extrusión.
4. Ahorro de energía. Esta línea de extrusión de recubrimiento de cables consume potencia de 0.18º/kg, ahorrando más del 78% de potencia en comparación con la extrusora común (0.32º/kg).
5. Sistema de control eléctrico de alto rendimiento e instrumento de control de temperatura. La precisión es de ±2º. La tolerancia del diámetro exterior de la camisa es de ±0.2 mm.
Equipo Principal
1. Soporte pay-off tipo transversal
|
Rango del diámetro del carrete (mm) |
Φ1600 ~ Φ3150 |
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Ancho del carrete (mm) |
900 ~ 2500 |
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Peso del carrete (kg) |
18000 |
|
Diámetro del alambre adecuado (mm) |
Φ10 ~ Φ140 |
|
Momento del alambre adecuado (nm) |
400 ~ 5000 |
|
Velocidad arriba/abajo del carrete |
0.6m/min |
Pay-off TU32 de esta máquina de extrusión de recubrimiento de cables consiste en marco, dispositivo de elevación, dispositivo móvil y gabinete de control eléctrico.
2. Correa caterpillar TQD 2500kg
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Tracción máxima |
2500kg |
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Velocidad de la línea |
3-80m/min |
|
Diámetro del alambre adecuado |
3-160mm |
|
Altura del centro |
1000mm |
|
Longitud de contacto de la correa |
2300mm |
|
Cantidad del cilindro |
8 pares |
|
Tipo de motor y potencia |
Motor DC 11kW |
|
Controlador DC |
Eurotherm |
3. Extrusora 150/25
|
Tipo de tornillo |
Tornillo |
|
Diámetro del Tornillo |
Ф150 |
|
Escala de la longitud y el diámetro |
25: 1 |
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Potencia del Motor Principal |
Motor DC 180kW |
|
Potencia y voltaje calentados por el rodillo |
120kW, 380V |
|
Cantidad del área calentada por el rodillo |
6 |
|
Cantidad de las bridas de la cabeza transversal |
3 |
|
Cantidad del motor de viento |
6 |
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Capacidad de salida |
650kg/h (PVC) |
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|
360kg/h (PE) |
El material del tornillo y rodillo es de 38CrMoAl. Después del tratamiento con nitrógeno, la profundidad es de 0.4-0.8mm y la dureza no es inferior a 850HV.
4. Cabeza transversal
Diámetro del alambre de entrada Φ50mm-Φ125mm
Diámetro del alambre terminado Φ60mm-Φ140mm
5. Sistema de carga y secado de materiales
Material de carga SAL-800G
Secado SHD-400
6. Bebedero de refrigeración
El bebedero de refrigeración de esta línea de extrusión de recubrimiento de cables está hecho de acero inoxidable de 2mm. Consiste de un bebedero de calefacción y bebedero fijo, con un bebedero móvil de 4 metros y una distancia de movimiento de 1m. El tamaño interno del bebedero de refrigeración (ancho × profundidad) es de 360 × 400mm.
7. Secador de aire de compresión
8. Sistema de control eléctrico
Esta línea de extrusión de recubrimiento de cables usa PLC y pantalla táctil para controlad. Cada gabinete de control controla las piezas eléctricas de la unidad extrusora y la oruga. El gabinete controla la temperatura, la velocidad de la línea, la velocidad de rotación del tornillo, la corriente del extrusor, el contador del medidor, etc. Se enviará una alarma cuando esté sobrecargado. Cuando cambie la velocidad de esta máquina de extrusión de recubrimiento de cables, el PLC configurará el parámetro correspondiente automáticamente. Además, se diseñaron tres interruptores de parada de emergencia en toda la línea (oruga, extrusora y soporte de recogida).
Equipo Eléctrico principal
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Controlador DC |
Controlador DC Eurotherm |
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Pantalla resistente |
Siemens |
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Medidor de control de temperatura |
Japan RKC |
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PLC |
Siemens |
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Sensor |
Japan Omron |
|
Equipo eléctrico de baja tensión |
Schneider |
Diámetro del Tornillo
L/D
Potencia del Motor
Capacidad de Extruir (PE)
30
25:1
5.5kW
25kg
15kg
45
25:1
15kW
80kg
45kg
65
26:1
30kW
160kg
90kg
80
26:1
75kW
260kg
165kg
90
26:1
90kW
360kg
210kg
120
26:1
132kW
620kg
380kg
150
25:1
200kW
900kg
550kg
200
25:1
280kW
1300kg
750kg
Capacidad de Extruir (PVC)
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Soporte pay-off tipo transversal TU32
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1 set
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Correa caterpillar TQD 2500kg
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1 set
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Extrusora Φ150 × 25
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1 set
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Cabeza transversal Φ140mm
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1 set
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Material de carga y sistema seco
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1 set
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Bebedero de refrigeración
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1 set
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Secador de aire de compresión
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1 set
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Sistema de control eléctrico
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1 set
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1. Alta capacidad de extrusión de plástico
El diseño del tornillo puede fortalecer el corte y evitar la descomposición por sobrecalentamiento. Se puede realizar una fusión rápida de plástico para extruir plástico a alta velocidad.
2. Sistema de enfriamiento de alto rendimiento
La refrigeración por agua interna y la refrigeración por ventilador de ala de cobre de alta precisión para garantizar el equilibrio de la calefacción y un control preciso de la temperatura.
3. La trayectoria del flujo de la salida especial diseñada para plástico derretido garantiza alta calidad de extrusión.
4. Ahorro de energía. Esta línea de extrusión de recubrimiento de cables consume potencia de 0.18º/kg, ahorrando más del 78% de potencia en comparación con la extrusora común (0.32º/kg).
5. Sistema de control eléctrico de alto rendimiento e instrumento de control de temperatura. La precisión es de ±2º. La tolerancia del diámetro exterior de la camisa es de ±0.2 mm.
1. Soporte pay-off tipo transversal
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Rango del diámetro del carrete (mm)
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Φ1600 ~ Φ3150
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Ancho del carrete (mm)
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900 ~ 2500
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Peso del carrete (kg)
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18000
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Diámetro del alambre adecuado (mm)
|
Φ10 ~ Φ140
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Momento del alambre adecuado (nm)
|
400 ~ 5000
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Velocidad arriba/abajo del carrete
|
0.6m/min
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Tracción máxima
|
2500kg
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Velocidad de la línea
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3-80m/min
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Diámetro del alambre adecuado
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3-160mm
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Altura del centro
|
1000mm
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|
Longitud de contacto de la correa
|
2300mm
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Cantidad del cilindro
|
8 pares
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Tipo de motor y potencia
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Motor DC 11kW
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Controlador DC
|
Eurotherm
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Tipo de tornillo
|
Tornillo
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Diámetro del Tornillo
|
Ф150
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Escala de la longitud y el diámetro
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25: 1
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Potencia del Motor Principal
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Motor DC 180kW
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Potencia y voltaje calentados por el rodillo
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120kW, 380V
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Cantidad del área calentada por el rodillo
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6
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Cantidad de las bridas de la cabeza transversal
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3
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Cantidad del motor de viento
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6
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Capacidad de salida
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650kg/h (PVC)
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360kg/h (PE)
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Controlador DC
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Controlador DC Eurotherm
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Pantalla resistente
|
Siemens
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Medidor de control de temperatura
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Japan RKC
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PLC
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Siemens
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Sensor
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Japan Omron
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Equipo eléctrico de baja tensión
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Schneider
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